獲知貴陽方矩管軋鋼制造中的電磁感應拌和技術性，就是說把按一定規律性排序的電磁線圈安裝在連鑄機某一位置，當給電磁線圈韻達定項電流量時，會造成對鐵液有明顯拌和功效的定項磁場力。該磁場力促進貴陽方矩管坯殼內未凝結的脫溶沿一定方位循環系統健身運動，毀壞了脫溶凝結機構中己產生的粗壯的柱狀晶，使晶體優化;阻攔了柱狀晶的進一步產生，提升了等軸晶率;改進了貴陽方矩管管理中心位置碳成份和硫化物等參雜物遍布不勻的特性，提升了參雜物互相撞擊和聚合物的機遇，使參雜物規格擴大便于上調，以緩解管理中心縮松和管理中心松散的造成。

　　在貴陽方矩管板坯連鑄機上選用電磁感應拌和技術性，使得其充分運用拌和功效，明顯減少管理中心縮松和管理中心松散，需精確測算電磁感應攪拌裝置的實際安裝部位和貴陽方矩管管理中心的電磁感應招商尺寸。有科學研究說明[4]，電磁感應攪拌裝置安裝在鐵液未凝結比率25%~40%范圍之內較適合，這時等軸晶率高;電磁感應招商操縱在65mmFe~147mmFe范圍之內，拌和實際效果比較理想。

　　危害貴陽方矩管管理中心縮松和管理中心松散的要素許多，依據他們的產生緣故，在設計方案和制造中可采用以下防止防范措施：

　　1)提升鐵液純度，操縱脫溶中碳含水量，減少S、P等易縮松原素含水量。

　　2)連鑄機設計方案成小輥徑密排輥列、剛度三節輥等技術性操縱貴陽方矩管鼓胸懷。

　　3)制造中操縱澆筑溫度和拉坯速率，澆筑溫度不適合過高，拉坯速率不適合過大。

　　4)提升二次制冷技術性，挑選適合噴頭，確保制冷抗壓強度充足、制冷水流量有效分派。

　　5)選用電磁感應拌和技術性，把電磁感應攪拌裝置安裝在鐵液未凝結比率25%~40%范圍之內的某一適合部位，電磁感應招商操縱在65mmFe~147mmFe范圍之內。

　　6)選用完善的動態性擠壓下技術性。